10吨升降平台怎么选，参数怎么定、驱动怎么选、预算怎么算

10吨升降平台在选型的时候, 核心要看的有三项硬性指标, 分别是额定载荷、升降高度还有台面尺寸, 这些内容在正式采购之前, 必须要把它们各项仔细核对一遍, 要是没核对好, 等到货物送到现场以后, 就会发现没办法和现有的产线进行匹配。

关键参数怎么定

额定载荷是10吨, 换算过来就是10000kg, 结构设计这边必须留得下15%的安全余量, 这样的话就得按照11.5吨来做计算工作, 毕竟这是国标GB/T 19001里写明的强制要求。

升降高度是由车间的净空条件还有工艺流程一起来决定的, 从地面一直到设备的顶部, 都需要预留出货物的高度再加上<500mm>这样的缓冲空间。

台面的尺寸是这样的, 就是把最大的那个货物的外形长度和宽度各自再加上三百毫米, 这三百毫米是专门用来留做操作的余量的, 如果是标准的矩形台面, 它的上限一般是六米长和四米宽, 一旦超过了这个尺寸的规定, 那就需要去定制一些加强筋了。

台面承载均匀度方面的要求是这样说的, 就是四角加载的偏差不可以超过额定载荷的百分之二, 这个数值要是超过了的话, 那么就存在倾覆的风险。

驱动方式怎么选

液压驱动, 也就是HDS这种形式。它适用的行程范围是零到三米。设备本体部分, 费用在8万-15万元这个区间里。举升速度能够达到零点二五到零点五米每秒, 并且在响应方面是最快的。

它采用链条驱动的方式。这种方式适用于行程在3米到8米之间的情况。它的本体价格是12万元到22万元。维护周期是每20小时一次。需要每季度进行一次润滑。

该同步带驱动方式, 适用于行程大于或者等于8米的情况, 其主体结构的价格在18万到25万元之间, 定位精度为±2mm, 适合用于精密装配线。

选型顺序是固定的。你要先确认行程。然后匹配驱动。还要核算噪声指标。对于液压, 噪声不能超过75分贝。对于链条, 噪声不能超过65分贝。最后输出总成本。

采购预算怎么算

设备本体的价格范围是8万至25万元, 具体金额会根据台面尺寸、驱动方式还有精度等级的不同而发生浮动。

基础施工的费用范围在一万到三万元之间, 其中具体包含了把基坑的地方挖开、使用等级为C30的混凝土进行浇筑工作, 以及提前安置好地脚螺栓这些内容。

在设备的安装调试环节, 费用占比为设备总价的百分之八到百分之十二左右, 这部分费用里包含了对水平度进行校准的步骤, 同时也包含在全负载情况和超载情况下的测试。

设备总价3%-5%是用来做年维护的, 其中的核心事情就是把液压油给年度更换了, 还有对链条或者是同步带的磨损情况进行检测。

存在一种隐性成本的问题, 这个隐性成本的体现是电力增容的费用, 其金额处于0.5万到1.5万元的区间范围, 另外, 对于液压方案来说, 需要预留专门的油冷却通风口。

核心答疑

关于这个方面的问题是, 针对10吨的升降平台而言, 其台面的最大尺寸究竟能够达到多少呢。

如果是标准矩形尺寸的话, 长宽分别是6米和4米, 一旦尺寸超出了这个范围, 就必须要定制加强筋, 这样成本大概会增加百分之四十左右, 交付周期也会延长3到4周的时间。

Q：地基承载力不够怎么办？

当土壤承载能力小于每平方厘米150千帕的时候,就要改换螺旋式的地锚或者是扩大范围的基础型式, 这样施工的花费就会增加一万到两万元。

要点总结

额定载荷是固定的, 需要预留百分之十五的安全余量。驱动装置要匹配对应的行程距离。总成本要把里面隐藏的额外项目都算进去。地基的承重能力必须大于或者等于每平方一百五十千万帕斯卡。