购买电动液压升降平台的时候, 要把核心要素弄明白, 其实最主要的就是三项内容, 这三项内容分别是额定载重、有效升程、电机功率, 如果在选型号的时候把任何一项都选错了, 那么最后的结果不是设备直接报废, 就是有可能会发生安全事故。
把实际货物的重量乘以1.25这个安全系数, 得到的数字就是额定载重。在仓储物流这种场景之下, 常见的一吨、两吨和五吨属于三个标准档位。当使用叉车来辅助装卸货物的时候, 选择中间那个档位是最稳妥的做法。移动式这一类设备, 自重占了整体机器的百分之三十左右。它的有效载重, 需要在这个基础之上再往下扣减。
如果液压油处于超载百分之十以上的状态, 那么它的使用寿命就会缩短大约百分之四十, 绝对禁止让设备连续满载运行超过每天二十次的情况。一旦出现这种频次过多的情形, 液压密封件在三个月之内就必须进行更换, 而完成单次更换所需要花费的成本, 大致上相当于整个机器价格的四分之一。
升程指的是从平台的最低位置到最高位置之间的垂直净距离。在行业中, 通常会设置600mm、1000mm以及1600mm这三个标准的规格数值。当采用坑槽式的方法进行安装作业的时候, 挖掘出来的基坑深度必须与前面所提到的升程数值完全保持一致。
此外, 还需要额外预留出30mm的油缸行程余量。如果不这样做的话, 在设备上升到最高位置也就是顶位的时候, 油缸会把缸体强行顶死, 从而导致无法正常工作。
平台的长度以及宽度数值, 一定要比坑槽里面的净空尺寸要小, 必须在四周各留50mm以上间隙这个地方做到位, 如果这个间隙不够的话, 平台就会在到达顶位框架那个位置的时候直接卡死不动, 要是强行去驱动它, 那么液压油管就会被撕裂开, 这种情况下单次维修所要花费的费用会超过2000元。
当载重为1吨,且起升高度设定为600毫米的时候, 其标准配置是采用功率为1.5kW的电动机。在这种情况下, 举起负载所耗费的时间大约是18秒。每一次动作所使用的电量大概是0.9度电。
因为生产线的作业节奏非常紧凑, 所以很多时候会建议选择功率达到2.2kW的电机。这样做的结果是举升时间被缩短到了大约12秒。但是这样做也会导致全年的电力消耗量增加约45%。为此, 这部分多出来的电费支出必须要在事前就被考虑到整体运营成本中去进行计算和安排。

电机在接线的过程中, 其电压必须是和现场的配电箱保持一致的, 380V的三相电以及220V的单相绝对不可以混在一起接。如果在混接之后, 电机会在60秒之内被烧毁, 在烧毁的那个瞬间就会产生明火, 这是在升降平台发生起火事故的时候, 排名前三的一个原因。
你想问清楚这台电动液压升降平台究竟要花费多少费用才合适呢, 根据当前的市场标准来看, 重量为一吨并且提升高度达到六百毫米的标准型号产品, 其出厂价格大约为三千八百元人民币左右, 如果选择两吨载重且提升高度设定为一千毫米的配置版本, 对应的出厂价则会升至约七千二百元人民币, 除此之外还需要注意运费以及安装服务会产生额外的百分之十五的费用加项, 若是需要进行非标定制方案的话则需另行支付八百元的模具制造相关成本支出。
升降平台到底能用好多年, 在每天操作30次且符合额定工作状况的前提下, 液压密封件的使用寿命大约是8年, 而钢结构主体的寿命可以超过15年, 如果每半年更换一次液压油的话, 那就可以把密封件的寿命令延长2年。
把载重乘以一点二五, 就等于得到了额定载重。
升程可以设置为三档, 分别是600、1000和1600mm。
需要把电机的功率和举升的时间这两个东西进行匹配。
380V与220V不可混接
密封件的寿命为8年, 液压油的更换周期是每半年一次。
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