升降平台的安全性指标

设备是指：升降平台企业设备在规定的工作环境条件下可以长期使用不产生一些意外事故的能力;在发生临时故障时能在不断降低后的技术主要参数下继续教育工作的能力;升降平台以及设备对非正常工作生活状态的感知、显示和报警的能力。升降机平台齿轮齿条驱动的升降平台与简易升降平台相比，具有高度大，架设速度快，安全可靠，人货两用等特点，在建筑施工，特别是高层建筑施工中，广泛应用。导轨式升降机首先按下电动机起动开关，电机转动、齿轮泵打油，（注意、电机不要反转）油缸伸出，平台起升；待起升到工作高度，（或升到最高限制高度，会自动接通行程开关，自动停止起升。）按下电机停止按钮，平台停止升降，即可工作。固定式升降平台平台使用时，四个支腿应牢固的支撑在坚实的地面上（以行走轮将要离开地面为准）必要时可以使用枕木。这种学习能力或性能通常是由机械工程设计产品本身和电气自动化控制实现共同努力完成的;考虑在演出中尽快能排除升降平台的临时故障的能力，使升降平台的故障尽量能不影响演出的正常学生进行。

与设备相关的因素很多，主要有以下几个方面：

　　1.足够的系数

所有机械零件的选择和设计保证了它们在额定负载和惯性负载的共同作用下能可靠地工作，并具有一定的储备量，即足够的系数。该系数定义为所有材料的极限应力与零件的工作应力之比。在静载荷和动载荷(如紧急制动、碰撞惯性载荷)作用下，应考虑零件的工作应力。例如: 挂重钢丝绳或牵引钢丝绳，其系数应大于或等于10; 升降链条系数应大于或等于12; 传动链条系数应大于或等于10; 传动系统的所有部件在选择时应承受额定负荷的两倍; 传动和受力部件的系数应大于或等于6，在计算时，系数应符合有关标准或规范对这类部件。

　　2.合适的刚度

升降平台的主要受力构件应具有适当的刚度，以满足平台性能的要求。一般情况下，构件的挠度应小于构件跨度的1/1000 ~ 1/800。传动件的扭转刚度和压杆的稳定性应符合有关标准和规范。对于升降台，为了获得足够的横向刚度，计算得到的水平荷载不小于竖向移动荷载的1/20。

　　3.合理的结构和尺寸进行参数

为了避免或减少由于结构尺寸不合理而导致某些机械零件产生过大的附加应力或过早疲劳失效，在设计时应充分考虑其结构尺寸。 升降系统的部件是典型的，如：曳引机驱动滚筒的直径应大于钢丝绳直径的18倍，滑轮的直径应大于钢丝绳直径的20倍。 摩擦传动（牵引传动）驱动轮直径应大于钢丝绳直径的40倍等，钢丝绳配件应与钢丝绳直径相匹配。 钢丝绳接头应仅采用传递大于8个钢丝绳断裂载荷的钢丝绳接头的形式，例如编织接头、合金铸套管接头、楔形接头、铝合金挤压套管接头和钢丝绳夹符合法规并正确使用等。卷筒边缘的高度应大于钢丝绳直径的2倍。 单层滚筒至少应有两个摩擦固定环，钢丝绳与滚筒或滑轮之间的偏离角应小于4 °。

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