滚筒液压升降平台怎么选 载重行程参数怎么定

大家在为滚筒液压升降平台做选型工作的时候, 请仅仅聚焦于三个具体的数值数据, 这三个关键数据分别是额定载重、升降行程、同步精度, 一旦其中任意一项出现匹配失误的情况, 就会导致整台设备无法正常使用, 变成废品直接报废掉, 所以请各位千万不要为了贪图一时的便宜。

选型关键参数

在确定承载能力的时候, 不要按照货物的最大重量来计算, 而是要参考日常运营中出现的峰值数据, 然后再乘以一个1.5倍的安全系数进行选取。

如果设备的规格在10吨以下, 那么选择单缸驱动的方式即可, 但是, 一旦负载超过10吨, 就必须采用双缸对称布置的方案, 否则辊筒所受到的力就不均匀了, 用个三五年, 辊筒磨损就会变得非常严重, 出现偏磨的现象。

关于行程的长度, 市面上有从1.2米到6米不等的多种规格可供挑选, 如果行程超过了4米,那么必须加装中间支撑立柱, 不然的话, 平台的中间部分在使用过程中会发生晃动。在需要达到正负2毫米以内的同步精度要求的情况之下, 阀组必须要采用比例阀这一点是明确的, 这是因为普通开关阀是完全无法做到这个精度的。

结构组成

该辊筒阵列使用的辊筒直径在89毫米到108毫米之间, 这些辊筒之间的间距需要依据物料的最短边长度来进行设定, 并且两个相邻辊筒之间的间隔不能超过该物料长度的三分之一。

液压油缸的缸径需要依据实际的载重量以及行程长度, 反过来推算出最合适的具体数值, 在当前的应用场景中, 常用的规格一般包含直径为五十毫米、六十三毫米以及八十毫米这三个级别。

分配阀组是指多缸实现同步动作所依靠的关键部件。在选型的过程中, 建议优先选择插装式结构, 因为相比起板式结构而言, 其后续维护工作会显得更加便利, 这是大家在实际工程中普遍认可的做法。

辊筒的驱动这一模式, 通常分为重力自流式与动力辊筒式两大类情况。前者完全是依靠整个平台存在的倾斜角度来实现物料流动的。后者则必须在系统中额外配置好减速电机设备来完成驱动任务。

日常维护要点

1. 液压油的更换频率是每8000小时或者是一年换一次, 必须使用46号抗磨液压油, 如果混用两种油的话, 是会结胶的。

2. 辊筒轴承需要每半年使用锂基脂进行加注操作, 对于润滑脂含量不足的轴承来说, 仅仅半年的时间就会导致其发生卡滞现象。

3. 油缸密封件需要每2年去检查一次, 一旦发现渗油的状况, 就应该立刻更换, 如果把事情拖延到密封完全失效的时候，那么缸体就彻底报废了。

适用场景与限制

适用于日吞吐量5000件以内的托盘货物垂直转运, 它可以在楼层之间运送, 可以和月台进行对接处理, 还可以用于立体仓库的出入库操作。这种设备不适合那种连续且高频次的作业场景, 如果单次循环的时间间隔短于30秒, 内部油温就会迅速升高, 这会导致阀组的使用寿命缩短一半。

如果在室外环境使用, 必须加装防风百叶窗和加热装置, 当气温低于零下15摄氏度时, 液压油的黏度会增加到原来的两倍, 这时候启动设备会拉伤密封件。

核心答疑

关于询问两台由不同厂家生产的辊筒是否可以进行混合使用, 答案是不行, 原因在于这些辊筒的轴径以及轴承座孔的尺寸存在着微小的偏差, 当把它们进行混装之后, 会导致间隙超过限定范围, 最终在一个月以内便会出现异响的声音。

提问平台在不执行升降作业的时候, 其能耗水平具体是多少, 在液压系统处于锁紧状态的情境下, 能量消耗非常轻微, 几乎可以忽略不计, 电控柜仅处于待机维持功能时的电流读数仅为0.3安培数值, 因此完全不需要担忧无谓的空闲电力损耗问题。

要点总结

载重×1.5定缸径

当行程超出4米的时候, 是需要增加立柱来支撑的。

在采用比例阀的控制方式下面, 所实现的同步精度是正负2毫米。

换油这个动作, 是需要每8000小时就做一次。

在室外的地方, 必须要把加热设备给配备上。