移动式升降机修复磨损改进方法及效果

　　移动式升降机在日常使用中，面对液压泵油缸漏油、密封圈磨损、液压泵压力偏低这些请况，都是导致液压泵磨损的前提。针对这样的问题对液压泵进行了一系列改进，效果又是怎么样呢，迅特与您共同分享：

　　(l)改进液压系统设计。经过多次论证，后采用先进的优先阀与负荷传感全液压转向器形式。新系统能够按照转向要求，优先向其分配流量，无论负载大小、方向盘转速高低均能保证供油充足，剩余部分可全部供给工作装置回路使用，从而消除了由于转向回路供油过多而造成功率损失，提高了系统效率，降低了电动液压升降平台液压泵的工作压力。

　　(2)优化设计动臂油缸和液压泵造型，降低系统工作压力。通过优化计算，动臂油缸采用标准系列80/4。液压泵排量由10ml/r提高为14ml/r，系统调定压力为14MPa，满足了动臂油缸举升力和速度要求。

　　(3)移动式升降机泵站在使用过程中还应注意装载机的正确使用与维护，定期添加或更换液压油，保持液压油的清洁度，加强日常检查和维护。

　　我们在平常使用液压升降机的时候，要经常进行检查、维护和保养，这样不仅能延长液压升降机的使用寿命，更能使其工作时发辉更大的威力!比如，传动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查、维修或更换，对机械的螺栓，特别是经常震动的零件，如回转支承、升降臂连接螺栓应进行检查是否松动，如有松动必须即使拧紧或更换。

　　下面，我们先来看一下液压升降机维修时间的规定：

　　1、日常保养(每班进行)。

　　2.升降机工作1500小时后，对机械、电气系统进行小修。

　　3.升降机工作5000小时后，对机械、电气系统进行中修。

　　4.升降机工作10000小时后，对机械、电气系统进行大修。

　　接着，我们讲一下液压升降机机械设备的维护与保养：

　　各机构的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，保证灵活可靠。在摩擦面上，不应有污物存在，遇有污物必须用汽油或稀料洗掉。

　　减速箱、变速箱、外啮合齿轮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行。

　　要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象。如超过有关规定必须立即换新。钢丝绳的维护保养应严格按GB5144-85规定。

　　经常检查各部的连接情况，如有松动应予拧紧。机体连接螺栓应在机体受压时检查松紧度(可采用旋转臂的方法去造成受压状态)，所有连接稍轴都必须有开口销，并需张开充分。

　　经常检查各机构运转是否正常，有无噪音，如发现故障，必须及时排除。

　　安装、拆卸和调整回转机构时，要注意保证回转机构减速器的中心线与齿轮中心线平行，其啮合面不小于70%，啮合间隙要适合。7.经常检查所有的电线、电缆有无损伤。要及时的包扎和更换以损伤的部分。遇到电动机有过热现象要及时停车，排除故障后再继续运行，电机轴承润滑要良好。

　　移动式升降机各部分电刷，其接触面要保持清洁，调整电刷压力，使其接触面积不小于50%。各控制箱、配电箱等经常保持清洁，及时清扫电器设备上的灰尘。各安全装置的行程开关的触点开闭必须可靠，触点弧坑应及时磨光。