平台的机械传动装置比较简单，只要定期润滑齿轮副和导轨副，防止异物进入，就能保证很高的可靠性。电动液压升降平台对垂直运送的需求与人类的文明一样久远，最早的升降平台使用人力、畜力和水力来提升重量。升降装置直到工业革命前都一直依靠这些基本的动力方式。高空作业平台为提高升降平台的机动性，将升降平台固定在电瓶搬运车或货车上，它接取汽车引擎动力，实现车载式升降平台的升降功能。以适应厂区内外的高空作业。 广泛应用于宾馆、大厦、机场、车站、体育场、车间、仓库等场所的高空作业；也可作为临时性的高空照明、广告宣传等。升降平台车加节时，机厢上升到离塔顶一定距离处，利用起重机把待加标准节段吊到塔顶，就位固定后，即完成加节工序。为了确保升降平台的安全运行，设有限速制动装置，行程限位开关，行门保护开关等。但是，液压系统相对复杂，影响其正常工作的因素很多。因此，液压系统的主动维护和预防性维护可以使液压旋转升降台保持良好的技术状态。升降平台的液压控制元件和电气元件的工作环境相当恶劣，这些元件的可靠性是主动维护和预防性维护的重点。定期检查换向阀电磁阀的工作状态，阀芯滑动是否灵活，以便及时排除卡阻现象。定期清理周围环境中的铁屑等杂物，防止控制阀阀芯被卡住。检查电气元件有无短路等隐患，清扫灰尘，清除油污，保证电气元件正常工作。工作250小时后，应检查、清洗或更换机油滤清器的滤芯。液压油箱应每3个月清除底部放油孔中的水和杂质，所有液压油应每隔一年(或工作2000小时后)更换一次。

液压旋转升降平台需要经过近两年的运行，性能更加稳定。期间企业出现过一次小故障，故障主要形式表现为泵启动后明显听到异常声响，平台通过升降不灵活。操作能力上升按扭后，有时甚至出现一个平台无反应，有时学生经过一段较长发展时间后可以不断上升，但速度极慢。下降时出现一些同样存在故障，且伴有不同平台抖动现象。我们研究分析，造成异响这种社会现象的原因之一可能是油泵吸真空或柱塞泵内部件损坏所致。但柱塞泵工作学习时间并不长，问题也是最有价值可能发生在油泵吸油不足这一方面。而油泵吸油不足可能是吸油管过滤器堵塞或者吸油管漏气导致供油不充分。考虑采用液压驱动系统设计安装网络空间狭小，拆开油箱检查方法比较经济困难，我们将液压阀27的进油软管拆开，启动电机后发现油液间断性喷出，随后停止排油。油箱油量指示正常，拆开油箱后仔细认真观察吸油管无异常行为现象。果断更换过滤器，试运行排油正常，操作管理平台逐渐上升按钮，平台能正常水平上升，但平台开始下降时依旧还是不能满足正常情况下完成这个动作。凭经验数据判断自己产生就是这种设备故障的原因最有可能发生在换向阀4~7和调速阀8~11中。在平台质量下降时依此推动换向阀4~7的推杆，发现我国推动换向阀6的推杆时，平台能正常生产下降。检查换向阀6电磁铁线圈，发现接线头出现松动造成直接接触各种不良。紧固接线螺钉，故障诊断排除。