移动式升降机在日常使用中,面对液压泵油缸漏油、密封圈磨损、液压泵压力偏低这些请况,都是导致液压泵磨损的前提。针对这样的问题对液压泵进行了一系列改进,效果又是怎么样呢,迅特与您共同分享:
(l)改进液压系统设计。经过多次论证,后采用先进的优先阀与负荷传感全液压转向器形式。新系统能够按照转向要求,优先向其分配流量,无论负载大小、方向盘转速高低均能保证供油充足,剩余部分可全部供给工作装置回路使用,从而消除了由于转向回路供油过多而造成功率损失,提高了系统效率,降低了电动液压升降平台液压泵的工作压力。
(2)优化设计动臂油缸和液压泵造型,降低系统工作压力。通过优化计算,动臂油缸采用标准系列80/4。液压泵排量由10ml/r提高为14ml/r,系统调定压力为14MPa,满足了动臂油缸举升力和速度要求。
(3)移动式升降机泵站在使用过程中还应注意装载机的正确使用与维护,定期添加或更换液压油,保持液压油的清洁度,加强日常检查和维护。
我们在平常使用液压升降机的时候,要经常进行检查、维护和保养,这样不仅能延长液压升降机的使用寿命,更能使其工作时发辉更大的威力!比如,传动部分应有足够的润滑油,对易损件必须经常检查、维修或更换,对机械的螺栓,特别是经常震动的零件,如回转支承、升降臂连接螺栓应进行检查是否松动,如有松动必须即使拧紧或更换。
下面,我们先来看一下液压升降机维修时间的规定:
1、日常保养(每班进行)。
2.升降机工作1500小时后,对机械、电气系统进行小修。
3.升降机工作5000小时后,对机械、电气系统进行中修。
4.升降机工作10000小时后,对机械、电气系统进行大修。
接着,我们讲一下液压升降机机械设备的维护与保养:
各机构的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙,保证灵活可靠。在摩擦面上,不应有污物存在,遇有污物必须用汽油或稀料洗掉。
减速箱、变速箱、外啮合齿轮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行。
要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象。如超过有关规定必须立即换新。钢丝绳的维护保养应严格按GB5144-85规定。
经常检查各部的连接情况,如有松动应予拧紧。机体连接螺栓应在机体受压时检查松紧度(可采用旋转臂的方法去造成受压状态),所有连接稍轴都必须有开口销,并需张开充分。
经常检查各机构运转是否正常,有无噪音,如发现故障,必须及时排除。
安装、拆卸和调整回转机构时,要注意保证回转机构减速器的中心线与齿轮中心线平行,其啮合面不小于70%,啮合间隙要适合。7.经常检查所有的电线、电缆有无损伤。要及时的包扎和更换以损伤的部分。遇到电动机有过热现象要及时停车,排除故障后再继续运行,电机轴承润滑要良好。
移动式升降机各部分电刷,其接触面要保持清洁,调整电刷压力,使其接触面积不小于50%。各控制箱、配电箱等经常保持清洁,及时清扫电器设备上的灰尘。各安全装置的行程开关的触点开闭必须可靠,触点弧坑应及时磨光。
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